自動加料機是利用壓縮空氣通過真空發生器產生高真空實現對物料的輸送,不需要機械式真空泵,具有結構簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優點。

　　自動加料機是先將真空管關閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉，再將粒子排入料斗，如此循環。在設計的控制系統中，可用一個電機控制兩個加料生產線，由方向閥切換。兩個生產線既可單獨運行，也可同時運行。假如兩者同時運行，當一生產線輸送結束后，判斷到另一個生產線排料已經結束，那么，電機不停轉而方向閥換向，從而為另一個生產線送料。這樣可以發揮控制系統和電機的效率，從而實現供料自動化。

　　那么自動加料機工作前中后都有哪些事項呢？今日小編為你講述：

　　(一)工作前的事項:

　　1、檢查鋼絲繩及滑輪須完好無斷絲、斷股和嚴重磨損現象。

　　2、開動回轉機構使加料機對準當班生產的沖天爐裝料口。

　　3、空運轉試車，檢查料桶小車動作應符合下述要求:

　　(1)操作臺面上的模擬顯示訊號正確、齊全。

　　(2)料桶下限位置對準下料口。

　　(3)料桶上限位置對準沖天爐中心，底門開度適當。

　　(4)料桶小車向下運行時沖天爐門必須開放，向下運行時，沖天爐門必須關閉。確認一切動作正常后，方可加料工作。

　　(二)工作中的事項:

　　1、料桶在下限位置對準下料口時，才能啟動加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，電氣訊號混亂必須檢查解決后才能繼續工作。

　　2、料桶內不準裝載過多的料。

　　3、料桶小車無論卡在任何位置，都要使鋼絲繩拉緊，不得放松，小車卡在軌道上部時不準在小車下方任何部位排除故障。

　　(三)工作后，將料桶小車停在下限終點位置上。

　　以上便是自動加料機的日常注意事項所在，希望對你有所幫助！如若還想更加了解自動加料機的可以直接聯系我們客服進行詳談！